VERTIV Präzisions-Klimaanlage und Rotationssteuerung für Unilever Sri Lanka

Internationale Fallstudie: Vertiv Präzisions-Klimaanlage und Rotationssteuerungssystem für Unilever Sri Lanka

1Projekthintergrund und Partnerschaftsüberblick

Unilever, eines der weltweit größten Unternehmen für Fast-Moving Consumer Goods (FMCG), betreibt umfangreiche Produktions- und F&E-Einrichtungen in ganz Südasien.ist ein wichtiges Produktionszentrum, das sowohl inländische als auch regionale Exportmärkte bedient- Aufrechterhaltung einer präzisen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitskontrolle in seinen Serverräumen, Laborumgebungen,und Produktionsunterstützungsbereiche ist für die Gewährleistung der Betriebskontinuität und der Produktqualität von wesentlicher Bedeutung..

Das lokale Klima in Colombo zeichnet sich durch das ganze Jahr über durch hohe Umgebungstemperaturen (durchschnittlich 30°C bis 34°C) und eine relative Luftfeuchtigkeit von mehr als 80% aus.die Kühlinfrastruktur muss unter anspruchsvollen Umweltbedingungen eine kompromisslose Zuverlässigkeit bietenAls lokalen Installations- und Servicepartner wurde eine in Sri Lanka ansässige führende HVAC-Ingenieur- und Vertragsunternehmen eingestellt.Das Projekt zielte darauf ab, eine hochmoderne Präzisionskühllösung für die kritische Anlage von Unilever mit einem starken Schwerpunkt auf Redundanz einzuführen., intelligente Rotation und nahtlose Failover-Fähigkeit.

Nach einer gründlichen Bewertung der verfügbaren Präzisionskühltechnologien auf dem regionalen Markt wurde die Serie VERTIV Liebert CRV (Chilled Water) als Kernplattform ausgewählt.Die Entscheidung wurde durch die nachgewiesene weltweite Erfolgsbilanz von VERTIV im Bereich des thermischen Managements von missionskritischen, umfassenden lokalen technischen Support über das VERTIV South Asia Netzwerk und der fortschrittlichen Rotationssteuerlogik der CRV-Serie, die perfekt zu den betrieblichen Anforderungen von Unilever passte.

2Die wichtigsten Kundenanforderungen und Schmerzpunkte

Unilever Sri Lanka formulierte eine Reihe strenger technischer Anforderungen an das neue Präzisionskühlsystem, die die kritische Natur der geschützten Räume widerspiegeln:

• Hohe Redundanz und intelligente automatische Drehung:Das System muss N+1-Redundanz mit automatischem Einsatzzyklus zwischen Primär- und Standby-Einheiten unterstützen, um die Laufzeit auszugleichen und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
• Betrieb bei hoher Umgebungstemperatur:In einem tropischen Monsunklima mit den stetigen Umgebungsbedingungen von 30°C bis 34°C in Colombo müssen die Kühleinheiten eine angemessene Nennkapazität ohne Leistungsverlust liefern.
• Präzisionskontrolle der Temperatur und Luftfeuchtigkeit:Aufrechterhaltung enger Toleranzen (± 1 °C, ± 5% RH) in Server- und Laborräumen zum Schutz sensibler Geräte und zur Gewährleistung der Prozesskonsistenz.
• Nahtlose automatische Ausfallübertragung:Bei einem Fehler der primären Einheit oder bei einem Wartungsvorfall muss die Standby-Einheit innerhalb von Sekunden ohne menschliches Eingreifen volle Last übernehmen.
• Zwei-Einheit Backup Boost Modus:Bei extremen äußeren Wärmeereignissen oder plötzlichen internen Wärmebelastungsspitzen müssen beide Einheiten gleichzeitig betrieben werden, um eine maximale Kühlleistung zu gewährleisten.
• Zentralisierte Überwachung und Alarmierung:Integration mit dem Gebäudemanagementsystem (BMS) der Anlage für die Echtzeitüberwachung des Zustands, Alarmübermittlung und historische Trendprotokolle.
• Energieeffizienz:Angesichts der relativ hohen Stromtarife für die Industrie in Sri Lanka muss die Lösung den Betriebsenergieverbrauch durch intelligente Arbeitszyklen und Komponenten mit variabler Geschwindigkeit minimieren.

3. Lösungskonfiguration und technische Spezifikationen

Um diesen hohen Anforderungen gerecht zu werden, hat das Projektteam eine Verpackung der Serie VERTIV Liebert CRV CW (Kühlwasser) mit zwei Einheiten mit folgenden Schlüsselmerkmalen entwickelt und eingesetzt:

4. Rotationssystem Steuerung Logik und Umsetzung

Das Rotationssteuerungssystem diente als intelligentes Rückgrat des Einsatzes und steuerte automatisch die Arbeitszyklen der beiden Präzisionskühleinheiten.Die Steuerungslogik wurde wie folgt konfiguriert::

• Zeitgesteuerte Arbeitsumstellung:Die beiden CRV-Einheiten wechseln sich nach einem vom Benutzer konfigurierbaren Zeitplan (z. B. alle 24 oder 48 Stunden) als Primär- und Standby-Einheit ab, wodurch der mechanische Verschleiß ausgeglichen und die Gesamtlebensdauer des Systems verlängert wird.
• Automatischer Wechsel bei Fehler:Wenn die aktive Einheit einen kritischen Alarm auslöst, einschließlich eines hohen Kältemitteldrucks, Luftdurchflussverlust, Kompressorüberlastung,oder Kommunikationsstörung ✓ die Standby-Einheit übernimmt sofort die Kühlbelastung, um eine ununterbrochene Umweltkontrolle aufrechtzuerhalten.
• Zwei-Einheit Backup Boost Modus:Wenn die innere Wärmebelastung über einen vordefinierten Schwellenwert hinaus steigt (z. B. während der Batchverarbeitung von Servern oder beim Starten von Laborgeräten), arbeiten beide Einheiten gleichzeitig.Effektive Verdoppelung der Kühlkapazität zur schnellen Wiederherstellung der Zieltemperatur- und Luftfeuchtigkeitswerte.
• Übertemperaturschutz:Das System überwacht kontinuierlich die Rücklufttemperatur, und wenn sie die eingestellte Hochtemperatur-Alarmschwelle überschreitet, wird die Bereitschaftsstelle automatisch aktiviert.Verhinderung jeglicher Gefahr einer thermischen Ausrottung im geschützten Raum.
• Manuelle Übernahme und geplanter Wartungsmodus:Die Ingenieure der Anlage können manuell den Dienst drehen, eine bestimmte Einheit für die Wartung in den primären Modus sperren oder einen vollständigen Systemtest über die lokale HMI oder die Remote-BMS-Schnittstelle auslösen.

5. Projektergebnisse und Kundenfeedback

Der Einsatz der Präzisionskühllösung VERTIV Liebert CRV in Verbindung mit dem intelligenten Rotationssteuerungssystem erbrachte hervorragende Ergebnisse für die Anlage von Unilever Sri Lanka in Colombo:

• Nahtlose Lieferung und Inbetriebnahme:Das gesamte Projekt – von der Lieferung und Installation der Ausrüstung bis zur Inbetriebnahme und Übergabe der Anlage – wurde im geplanten Zeitplan im Oktober 2023 abgeschlossen.mit null Störungen des laufenden Betriebs der Anlage.
• Pünktliche und zuverlässige Leistung:Seit der Inbetriebnahme hat das Doppel-Einheit-CRV-System eine konstante Temperaturstabilität von ±1°C und eine Luftfeuchtigkeitskontrolle von ±5% RH aufrechterhalten.Erfüllung aller vertraglichen Leistungsgarantien ohne ein einziges ungeplantes Ausfallzeiten.
• Verbessertes Markenvertrauen:The successful deployment of a world-class VERTIV thermal management solution reinforced Unilever's confidence in VERTIV as a reliable long-term technology partner for mission-critical infrastructure across its South Asian operations.
• Kundenzufriedenheit und zukünftige Zusammenarbeit:Das Facility Management Team von Unilever Sri Lanka äußerte sich mit großer Zufriedenheit über die Zuverlässigkeit, Energieeffizienz und einfache Bedienung des Systems.Der Erfolg dieses Projekts hat eine solide Grundlage für eine zukünftige Zusammenarbeit zwischen VERTIV, dem lokalen Implementierungspartner und der breiteren Region Südasien.

Dieses Projekt ist ein Beispiel für das Engagement von VERTIV, maßgeschneidertehochzuverlässige Präzisionskühllösungen, die den anspruchsvollsten Anforderungen an die Umweltkontrolle in anspruchsvollen tropischen Klimazonen entsprechen.